压铸机配件讲述如何控制锌合金压铸件的质量（三）

     优质的锌合金材料是生产优质产品的保证合理的选用锌合金材料及正确的处理废料来严格控制杂质元素的含量, 有助于防止合金成份控制不好造成铸件中杂质含量过高导致铸件因晶间腐蚀而破裂,影响铸件的机械性能。

(1) 压铸机配件常用压铸锌合金的成份和性能比较如表所示。
表中2, 3, 5号合金因综合性能好, 铸造性能优良, 稳定性好, 时效作用甚小, 机械性能好, 价格合理, 也亦电镀, 用途广泛, ZA-8是一类新型的高强度、高耐磨性的锌基合金, 抗拉强度比传统的锌合金提高50 % , 可代替铝合金和铜合金, 用于受力零件和耐磨件, 成本低, 经济效益较好。

(2) 正确熔炼锌合金, 严格控制锌合金成份。压铸锌合金的熔炼是压铸合金的一个重要环节, 有条件的厂家较好采用集中熔炉熔化锌合金, 使合金锭与回炉料均匀配比, 熔剂可更有效的使用, 这样可使成份及温度保持均匀稳定。如直接在热室机熔锅加料, 要保持地面及回炉料干净, 合金锭较好摆在炉面预热,并及时排渣。混有杂质的锌合金制品将造成严重的晶间腐蚀。

      锌合金中主要成份和杂质对压铸件产品的影响较大, 应严格控制和掌握, 铝是其主要成份, 能降低熔点, 改善铸造性能, 增加合金强度, 铜可增加硬度和强度, 镁可抑制锌合金因杂质而产生的晶间腐蚀, 铁的特定含量对合金影响不大, 而其它杂质则都是有害的, 均可能产生晶间腐蚀, 因此合理控制合金成份,防止杂质混入, 是锌合金压铸的关键之一。